三梭寶兩級壓縮空壓機節能環保，方便檢修

三梭寶兩級壓縮螺桿空壓機節能原理
自然空氣通過空氣過濾器進入一級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子，進行二次壓縮，被壓縮到最終排氣壓力。***通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。
空氣經過一級壓縮后，通過強化噴油冷卻，降低二級吸氣溫度，空氣進行等壓壓縮，降低壓縮功。
兩級壓縮一般會采用等壓比來設定級間壓力，故每級壓縮比都要比單級壓縮比降低很多，轉子之間的回流泄露大大降低了，容積效率和絕熱效率得到了大大提高，相應的提升了壓縮的產氣量。
優點一    節能

三梭寶兩級螺桿空壓機15年的工作運行周期，空壓機運行成本由采購成本、維護成本和能源運行成本組成，采購成本和維護成本各僅占10%左右，而能源成本卻高達80%左右。
選用節能型的正力精工兩級壓縮空壓機能夠直接減少電費能耗，從而降低工廠的生產成本。
在相同的功率下兩級壓縮比單級壓縮產氣量高達15%，可以實現多達15%的節能效果。
您最終購買的是空壓機生產出來的壓縮空氣，所以說，節能是兩級壓縮空壓機的價值體現。

優點二經久耐用 免維護：
 
  主機采用大轉子、低轉速設計，內含兩個獨立壓縮單元。
轉子采用全新設計的轉子XR專利型線，經過二十余道工序的精加工，保證了轉子型線的精度、可靠性和有效性。
將一級壓縮轉子和二級壓縮轉子組合在一個機殼內，并分別通過斜齒輪直接傳動，使每級轉子都能獲得***線速度，壓縮傳遞效率極高。
每級壓縮的壓縮比經全新設計降低了軸承和齒輪負荷，延長了主機壽命。

優點三節省保養費用：
 
  榮獲專利的油潤滑系統，將壓縮腔和軸承供油獨立分開，壓縮腔采用普通清潔度潤滑油，軸承部分采用高清潔度潤滑油，確保軸承高可靠性。

每級壓縮比小，泄漏更小、容積效率高。

相同功率下由兩個機頭承擔負荷，軸承受力小，壽命更長。
一體式螺桿主機比普通主機小1/2,每次保養所需潤滑油大約為普通螺桿式空氣壓縮機的50%，保養費用大大節省。

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